Trojzložkový nízkootlakový polyuretánový stroj, zariadenie na penenie a liatie

stroj na výrobu špongie

Rýchle detaily


Strojový systém: liatie, dávkovanie, miešanie a odlievanie

Typický systém Mateirals: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prepolymér + MOCA / E-300

Použitie: Pu tyče, pu fólie, pu valčeky, pu časti pre priemysel a tak ďalej

Podrobný popis produktu


EA séria 2-komponentný elastomér odlievací stroj, dávkovač, miešačka

1. Zhrnutie:

Náš pu injekiton stroj je, že naša spoločnosť sleduje medzinárodné moderné technologické výrobky, dovoz hlavných častí strojov z cudzích krajín a slávnych značiek. Preto technické a bezpečnostné vlastnosti zariadenia dosiahli pokročilú úroveň toho istého produktu rovnakého obdobia v zahraničí.

Tento stroj sa používa na výrobu odlievacieho polyuretánového elastomérneho výrobku, ktorý používa MOCA a iný materiál ako predlžovač reťazca, ako je lepiaci valec, podložka, valčeky na použitie vo výťahoch a vysoko tuhé výrobky a môže v tomto stroji vyrobiť predpolymérové ​​a vákuové odpeňovanie.

Rôzne PU gumy môžu byť okamžite prepínané na výrobu CPU rôznych materiálov.

2. Hlavné parametre a popisy zariadenia

2.1 Typ: PU CASTINGOVACIA STROJA S VLASTNÝMI KOMPONENTAMI (voliteľné)

2.2 Vhodný penový systém: Pu elastomérne výrobky

2.3. Viskozitou (cps):

A (POLYOL alebo pre-polymér): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)

B (MOCA): 10 až 1000 mPa.s (130 ° C)

2.4 Výťažok pri odlievaní: 2 - 10 kg / min (100: 14), celkovo 5 stupňov pre možnosti

Rozsah zmiešavacieho pomeru: 100: 6 ~ 100: 20Niektoré hmotnostné rozdiely sú vtedy, keď hustota suroviny a pomer miešania surovín sú odlišné.

Možnosť: Ďalšiu zložku je možné pridať pre pigment alebo použitie agenta.

3.Techincal popis:

3.1 Nádrže (A, B, Tank)

Materiál nádrže: Nerezová oceľ AISI 304

S vyhrievaným plášťom

Maximálna kapacita: A220L B60L

Užitočná kapacita: A160L, B45L

Vykurovací systém: recirkulácia oleja

Kontrola teploty: snímač PT100.

Maximálna teplota: 130 ℃

Tolerancia pri udržiavaní teploty: V rozmedzí +/- 1,5 ° C

Miešač: Nerezový materiál, typ kotvy

Rýchlosť miešania: Upravené podľa rôznych surovín

Okno prehliadky: Okno skla v tele nádrže

 

Možnosť: Elektrická indukcia

Pomocný systém:

Vákuový systém

Plniaci systém dusíka

Vákuový merač

Plniaci systém surovín

Systém vákuového absorbovania surovín

Systém vykladania surovín


3.2 Potrubie

Materiál: nehrdzavejúca oceľ vystužená PTFE so sieťkou

Vykurovací systém: vykurovanie OIL

Maximálny pracovný tlak: 20 bar
Maximálna teplota: 130 ℃

Tolerancia pri udržiavaní teploty: V rámci +/- 1 °

Tieto izolačné rúrky s vysokou flexibilitou zabezpečujú konzistenciu teploty v celom potrubí.

3.3Metering systém (A, B, komponenty)

Dávkovacie čerpadlo: Zubové čerpadlo nemeckého

Dodávacia kapacita dávkovacieho čerpadla: A 40 cc / r, B 6 cc / r

Filtre: Vysoko filtračný povrch Nerezová oceľ 304.

Motor: Prevodník podľa tachometra a motora na reguláciu rýchlosti prúdenia.

VŠETKY dávkovacie zariadenie a flitery držia pod nádržou a vo vnútri vykurovania

Merať systém a filter v peciach, izolačný materiál nižšie. Táto metóda návrhu môže byť tlaková nádrž v nesprávnych okolnostiach, na údržbu

3.4 Miešacia hlava

Materiál: zliatina s vysokou pevnosťou

Rýchlosť: 0,0 až 6500 ot./min.
Vykurovanie: Nezávislé elektrické vykurovanie Miešanie pomocou zmiešanej hlavy s motorom

Kontrola teploty: Snímač teploty.

Tolerancia udržiavania teploty: +/- 1 ° C

Motor: Elektrické motory ovládané frekvenčným meničom.

Náš dizajn s jedinečnou zmiešavací hlavou má tieto vlastnosti: Môže zaručiť presnosť rýchlosti a pri veľmi nízkej rýchlosti zmiešanej kvality surovín; takže prepolymér nespôsobuje tlakové poškodenie vlastností.

Vyrobené zo špeciálneho zliatinového mechanického tesniaceho systému umožnili zmiešavacej hlave tiež pracovať pri vysokom protitlaku a zároveň zaistiť spoľahlivosť zmiešaného systému.

Jedinečný dizajn zmiešavacej komory je možné vyčistiť, aby sa zabezpečila ľahká obsluha a dôkladnosť.

3.4.1 Injektory pre A, B,

Materiál: zliatina s vysokou pevnosťou

Injekčný systém: nezávisle na sebe vstrekovací tlak

Vykurovací systém: nezávislé elektrické vykurovanie

Systém merania teploty: teplotný snímač PT100

Chyba teploty: ovládanie +/- 1 ° C

Každá regulácia vstrekovacieho tlaku je nezávislá od seba, môže byť nastavená samostatne tlakové liatie a recyklačný tlak. Injekčný tlak v smyčke sa testuje hlavou snímača a zariadením na nastavenie tlaku. Táto metóda kontroly sa môže pred každým vylúhovaním vyhnúť, pričom niektoré materiály musia byť zmiešané a nerovnomerné.

4. Výber: Pomocný systém merania a vstrekovania: pre farbu, penivý prostriedok a aditívum a tak ďalej

Čerpadlo: Prevodové čerpadlo

Presnosť merania: 0,3%.

Rozsah toku: 0,006-0,06L / min

Presnosť merania: 0,3%.

Kontrola tlaku: snímač tlaku.

Kapacita nádrže: 0,6 l / 2 l

Motor: Elektrické riadené meničom.

Injektory: Jeden pre každú pomocnú jednotku s nezávisle nastaviteľným vstrekovacím tlakom.

4. Čistiaci systém

Nádrž: 20L Nerezová oceľ

Ovládanie kvapaliny: Okno z vizuálneho skla

Elektronické výstražné zariadenie nízkej polohy (OPTION)

Injektor: priamo vstreknite surovinu do miešacej hlavy

Riadiaca rýchlosť a cirkulácia čistiaceho roztoku, vzduchu a miešacej hlavy sú nezávislým riadiacim systémom, čo môže mať za následok maximálny čistiaci účinok.

Aby sa maximalizovalo zníženie spotreby čistenia, nastavenie každej súčasti môže byť predčistením. Zariadenie na odlievanie stroja, keď náhle stratí energiu v zariadení na umelé núdzové čistenie. Čistiaci roztok by mal používať nehorľavé rozpúšťadlá, ako napríklad: DBEMC

postupy naklonenia. Zariadenie na odlievanie stroja, keď náhle stratí energiu v zariadení na umelé núdzové čistenie. Čistiaci roztok by mal používať nehorľavé rozpúšťadlá, ako napríklad: DBEMC.

5. Trojzložkový polyuretánový nízkotlakový stroj, Stroj na penenie a liatieElektrická doska a softvér

Elektronický dizajn displeja podľa kritérií ES.

Softvér: Softvérový systém dokáže ovládať zariadenie a pracovať v režime kontroly pohotovostného režimu.

Údaje v používateľskom rozhraní pomocou nasledujúcich postupov:

* Reálny stav práce Po zobrazení všetkých parametrov stroja v reálnom čase, ako sú teplota, tlak, rýchlosť čerpania a miešania, musia byť zobrazené bezpečnostné úrovne, poplašné podmienky a iné procedúry nastavené parametrami.

* Formulár program

Hlavné nastavenie a uložte vzorec rozhranie (hĺbka, teplota, tlak, atď). Pre každý vzorec je možné nastaviť a uložiť 20 podprogramov, tieto podprogramy môžu obsadiť prvý v blízkosti selektora priamo.

* Kalibračné rozhranie

Toto rozhranie sa používa hlavne na automatickú opravu z troch rôznych nábojov pomocou vyvažovacieho zariadenia na určenie kvality.

Súčasťou softvéru sú aj niektoré ďalšie systémy, ako napríklad riadenie údržby odlievania strojov, pracovný čas, štatistiky údajov a záznamy alarmov. Softvér počítača

6. Veľkosť stroja

Výška: 1 600 mm

Dĺžka: 2000 mm

Šírka: 2 200 mm

Dĺžka vstrekovacej rukoväte: 1 300 mm

Hmotnosť: 1 500 kg

7.Inštalačné podmienky:

Vákuové čerpadlo: 40 m3 / h

Stlačený vzduch: Suchý vzduch 5/7 barov

Prietoková kapacita:> 5 Nm3 / hod

Napájanie: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)

Inštalačné prostredie: Neotvárajte v dielni žiadne výbuchy